胀差监测仪是一种于测量大型旋转机械机壳与转子由于膨胀率不同而产生胀差值的监测仪表，采用电涡流位移传感器，可对单（两个）通道的胀差进行测量和监视，并在显示器上显示出转子胀差的方向、大小，当胀差值超过设定的报警值或危险值时,还可发出警告和危险信号。该仪表具有停电保护、数字密码保护及守门犬电路，可以保证仪表从“陷阱”和混乱中自动恢复，适用于对汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等多种旋转机械的胀差监视和保护。/相对胀差测量模块借助于电感式传感器测量胀差，每个通道可以单独运行：通道1既可以测量静态量，也可以测量动态量，如位移、角度、力、扭曲等；通道2只能测量静态量相对胀差。这种模块的测量可以与其它?？榈牟饬恳黄鹱槌晌新只当；は低?。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。
监控仪是精密测控仪表用于连续监测旋转机械在启停和运行过程中大轴或转子的轴向位置。轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，燃汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和?；?。*实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。友好的人机对话界面，主要功能 汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴向位置的监视和?；? 轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，右以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和?；ぃ话闱榭鱿?，被测面是轴上的止推法兰或者轴上个别的平面，而电涡流探头应能直接探测止推法兰（如果它和轴是一个整体的话）或其它沿轴向的平面。
胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长，在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦，在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，专门为大型汽轮机发电机组而设计的，可借助于监测胀差，在摩擦发生之前采取必要措施。轴位移、胀差变送器，可接收装在现场的电涡流传感器信号，并把它转换成4～20mA标准信号输出，可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业等大型旋转机械（如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等）的轴向位移、相对热膨胀的测量和保护控制，是计算机数据采集系统的佳配套产品。传感器(大位移、胀差、壳体膨胀) 用于连续监测旋转机械在启停和运行过程中大轴或转子的轴向位置。轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，燃汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和?；?。*实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。

 注：输出纹波≤10mV探头在0℃～100℃，前置转换器在0℃～70℃，在满量程中点处对探头和前置器进行灵敏度温度考核。