广泛应用于电力、石油、化工等部门?？啥云只?、风机等旋转机械轴承振动峰-峰值或振动速度进行连续监视和测量。有与测量值成正比例的电流输出，可与DCS、PLC系统，无纸记录仪直接连接。当振动幅值超*，能自动提供报警继电器开关量接点输出。 一般说来，振幅（简写为 A ）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。主要用于连续运转的大型机械设备、旋转设备的超振监控?；ぁ？梢员苊庖蛏璞冈俗С：驼穸仍龃螅斐缮璞杆鸹岛腿嗽鄙送?。是设备保养维护*的监控仪器。用户使用过程中，可根据设备允许振动量值来设定振动烈度（速度）的控制值（mm/s）。

常用 惯性式速度传感器 测量的轴承的振幅。振幅一般用微米 ( μ m) 峰－峰值或密耳 (mil) 表示， 1 mil=25.4 μ m ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位， 1 丝 =10 μ m 。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”?；堑恼穸仁强傻玫降谋曛菊穸慷?的参量。对于电机、小型压缩机、风机等需要测量 轴承 的振动情况，采用 轴承振动监测仪是很理想的。它特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里，轴的振动可较多的传到轴承壳上，因而可用速度传感器去测量，但应特别注意传感器安装，使转子振动有足够大小传递到传感器上。

       惯性式速度传感器具有较高的速度灵敏度（ 10~100mV/mm/s ）和较低的输出阻抗（ 1~4K Ω），能输出较强 的信号功率，所以它不易受电磁场的干扰，对比较复杂、需很长导线的现场，仍然能够获得较高的信噪比。这种传感器的频率范围一般在 0.008~1kHz ，它无须设置专门的前置放大器，测量线路简单，加之安装、使用简单，因此广泛地应用于旋转机械的轴承、机壳、基础等非转动部件的稳态振动测量。轴承振动监测仪，配接两个惯性式速度传感器，能测量两个独立的机壳或结构相对于自由空间的振动峰峰值。输入 信号： 接收一个或两个速度传感器传感器信号。输入阻抗： ＞ 50K Ω。量程： 0 ～ 500um pk-pk测量精度： ± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的条件下检测。记录输出： 4~20mA输出，记录输出正比于振动监测?；ひ巧柚玫谋渌土砍?。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。通讯方式： RS485传感器电源输出： -24±1VDC125mA。报警设置点： 共计 4 个报警设置点，每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100 ％变送量程范围内进行设置，报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。继电器输出状态： 继电器?？虺１帐涑隹裳?。 125VAC/1A （阻性负载）或 24VDC/1A （阻性负载）。报警延时可以任意设置。

为了能够进行全面?；ぃ颐墙ㄒ樵谝桓鲋岢猩?，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直轴中心线的断面上。在分析一台机器的振动（动态运行）状态时，通过这些参量，我们能够在动力学的基础上了解“机器的运行状态”。
能接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两个*独立的径向振动，适用于所有形式的旋转及往复机械。输入信号：接收一个或两个涡流传感器信号。输入阻抗：＞50KΩ。量程：涡流传感器：0~999um（P-P值）响应：5~1KHz。测量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测?；ひ巧柚玫谋渌土砍?。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。通讯方式：RS485传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100％变送量程范围内行设置，报警精度可在±0.2% FS之内重复。继电器输出状态：继电器?？虺１帐涑隹裳?。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以任意设置。