对于油膜轴承机械的轴系相对振动是很理想的选择。它特别适用于滑动轴承机械，如汽轮机、压缩机等。用于反映机器振动趋势，通报机器故障，为机器提供报警?；?，指导机器检修维护都很有效率，是架构经济、可靠的旋转机械在线振动监测系统，主要用于在线实时测量旋转机械转子的轴和径向振动。输出振动的位移峰峰值。亦同时输出两级报警。可以早期发现、报警、?；ば?，使机器的运转寿命加长，机组的维修周期缩短。对主机、辅机设备如：汽轮机、水轮机、压缩机、送风机、引风机、空分机、齿轮机、磨煤机、离心泵、给水泵、循环水泵进行振动、位移、转速状态进行实时监测，真正起到对这类设备进行?；?。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强，可*替代进口产品。

,广泛应用于电力、石油、化工等部门。通过电涡流传感器，可对汽轮机、风机等旋转机械轴的振动进行连续监视和测量。具有报警与?；刂菩藕攀涑觥Ｉ栌械缌魇涑龊蚏S485接口，可与计算机等设备连接。该监控仪采用机箱，LED数字显示,PVC彩色面膜和轻触摸键,外形美观，款式新颖，结构合理，安装简单，性能稳定，质量可靠。 评价旋转机械的运行状态时，所有与机器状况有关的故障征兆中，相对轴振动是具的。这是由于它直接反映转子轴相对轴承座的快速的径向运动，是一个基本的指标，很多机械故障如转子不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹等，都可以由此探测到。旋转机械转子径向振动的振幅，是衡量其全面机械情况的一个基本的指标，很多机械故障都能通过振动测量进行探测。为了能够进行全面保护，我们建议在一个轴承上，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直于轴中心线的断面上。 
2.主要功能 
2.1 具有双通道，每路均能测量显示振动幅度。 
2.2 具有报警保护功能，当振动幅度超过报警设定值时，报警指示灯亮，同时在后面板输出开关信号，?；け患嗫厣璞浮?nbsp;
2.3 两级报警设定值在测量范围内用户可通过前面板按键任意设定。 
2.4 设有电流输出和RS485接口，可与计算机等设备连接。 

内部集成了前置器、峰-峰值检波和电压、电流归一化功能，为直接与DCS、PLC接口提供一种简便、低成本的方式监测旋转机械转子的径向振动。振动传感器的功能为将探头感受到的振动信号经检波归一化后转化为标准电流信号输出，电流值的大小与振动峰峰值成正比。
故障监测：监测旋转机械转子的径向振动，可测量轴的振动、摆度等。
测量参数：
监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动过大
相组类型：
各种旋转机械的振动监测。如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。
使用要求：
与涡流探头、延伸电缆连接，安装位置为机组现场安全位置

静态校验使用说明：
1将传感器探头用卡套固定于静态校准座上，探头接头接于信号调理器自锁插座上。
2调整探头与试件间距为零，旋紧紧固螺钉。为方便记录，建议用户将百分螺杆读数调节为整刻度值。
3连接信号调理器GAP、COM端子到动态校验仪面板上信号输入上（IN、COM），并接好供电电源
4将转速调节旋钮反时针旋到底，接通220V交流电源，预热半小时。再接上信号调理器的+24VDC电源。
5调节百分螺杆使试件与探头端面间隙为传感器线性起始点，记录此时“位移电压”显示窗口读数。
6调节百分螺杆，使试件与探头间隙等量变化，同时记录“位移电压”显示窗口读数与间隙位移值，测试信号调理器内部传感器线性，计算传感器非线性误差和灵敏度误差是否符合技术指标。